真空冷凍干燥機FD-1A-50中藥材凍干機的詳細資料：

真空冷凍干燥機FD-1A-50中藥材凍干機

主要特征：

●冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛生，美觀耐腐蝕。

●臺式設計，緊湊，占用臺面小。

●外形美觀，人體工學設計，操作方便。

●采用進口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強，高效可靠，噪音低。

●采用風冷方式散熱，不需水冷卻。

●真空連接采用通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠

●冷阱開口大，帶樣品預凍功能。

●冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼，冷阱內無盤管，光潔耐腐蝕。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數字顯示,簡潔明確;

●川一設計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

●*充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。

●特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現各功能設置,操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

●標準真空接口，可與多種真空泵聯用。

●特殊設計的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調，層數自由設定;

●樣品溫度顯示，液晶顯示凍干曲線。

真空冷凍干燥機FD-1A-50中藥材凍干機 

凍干機采用冷凍干燥的的方法來保存物質，原理是將含水物質，先凍結成固態，然后將物質中固態的水直接升華成氣態的水，進而達到去除物質中水分的目的。

凍干機主要由制冷系統、加熱系統、真空系統、循環系統、液壓系統、控制系統、CIP/SIP系統及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。

一.手動操作 

1 制品的預凍（前箱預冷） ．

 操作方法：開循環泵，壓縮機，過30秒后開板冷閥。將制品凍結至工藝要求溫度（一般為-35℃―-45℃左右）

2制品預凍后的保溫階段I ．

 操作方法：不作任何操作，保持階段1的狀態，特殊情況下（一些制品不能凍結至過低溫度），因此有必要可以關閉1―2臺壓縮機。待制品都到達工藝要求溫度后（一般要求3個探頭都到），恒溫一段時間（一般為2-4小時，由工藝要求決定）

3  關閉板冷閥，打開冷凝器閥，將冷凝器溫度降低至-45℃以下。 冷凝器預冷（后箱預冷） ．

4 預抽真空 ．

 依次開真空泵，小蝶閥，過1―2分鐘后開中隔閥，過10―15分鐘后開羅茨泵。

5制品預凍后的保溫階段Ⅰ ．

 在冷凝器預冷和預抽真空階段，制品溫度可能會有所回升，根據工藝要求有必要對制品進行摻冷。

 操作方法：在凍干手動參數設定導熱油溫度至所需摻冷的溫度后，開啟電加熱。摻冷閥會自動打開對導熱油進行摻冷。

6 開始升華 ．

 操作方法：根據工藝要求分階段進行加熱和保溫。具體方法：在凍干手動參數設定導熱油溫度后，設定所需時間，開啟電加熱處理。待導熱油溫度到達設定值后，保溫時間也到達工藝要求時間后，進行下一步升溫和保溫，以此類推直至升華全部結束。待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下（一般在10―30Pa之間）開始對制品進行加熱。

7 制品*后保溫階段Ⅱ ．

 當制品溫度到達工藝要求*高溫度時，恒溫2-4小時（由工藝要求決定）

8 摻氣階段 ．

 操作方法：在凍干手動參數設定中的有*泄露參數設定里，設定工藝要求的參數進行摻氣，開啟有*泄露。因在后期制品中水分含量較少，箱內真空度過高，造成升華速率減慢，可適當摻氣，加快升華速率。

9 判斷凍干是否結束 ．

 當第7階段結束后（一般要求3個探頭都到），一般來說可以判定制品中水分基本已升華*（一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右），還有一種判定方法就是關閉中隔閥，觀察前箱真空度變化，若上升速率與凍干箱的泄露速率相近，也可判定凍干結束。

冷凍干燥機由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。冷凍干燥簡稱凍干，就是將含水物質，先凍結成固態，而后使其中的水分從固態升華成氣態，以除去水分而保存物質的方法。

冷凍干燥機的使用方法

1、在每次開機之前，首先檢查真空泵中泵油是否足夠。 

2、擰開排水閥門，讓里面殘留的水流出。排干后再擰緊閥門。 

3、檢查凍干腔與冷阱的接觸部分是否完好，必要時清潔及重新調整。 

4、關閉所有的閥（與凍干瓶直接相連的閥，白色旋鈕向上即為關閉）。關閉冷阱與真空泵想連接的閥（在儀器后面，與真空管相連接）。 

5、打開冷阱電源開關，打開真空泵電源開關。 

6、15分鐘后，打開冷阱與真空泵相連接的那個閥門。 

7、1分鐘以后，即可把已經預凍好的樣品（已經在凍干瓶中）掛在支架上，打開相對應的閥門后即可進行凍干過程。 

8、凍干結束后，關閉相對應的閥（白色旋鈕向上），取下凍干瓶。 

9、待所有凍干瓶取下后，依次關閉真空泵電源和冷阱電源。 

10、待冷阱中的霜融化后，打開排水閥門進行排水，然后關閉。